O型圈如何選擇材料?
發(fā)布時(shí)間:
2022-01-21
O型圈的材料包括丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙烯基丙酸橡膠因此,在材料欄中單純填充丁腈橡膠或腈-40是不準確的。
O型圈如何選擇材料?
O型圈的材料包括丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙烯基丙酸橡膠。因此,在材料欄中單純填充丁腈橡膠或腈-40是不準確的。

O型圈硬度的選擇更為重要。一個(gè)電站水泵渦輪硬度為70(Shore)先令時(shí),經(jīng)常脫落或橫向斷裂,使用85 ~ 90 (Shore)的先令效果很好。
硬度低,安裝方便,但容易剝落、損壞、突出,甚至壓力爆發(fā)。O型圈硬度太高,安裝不方便。
一般O型環(huán)硬度為40 ~ 90 IRHD,但使用中一般70 IRHD為宜。硅橡膠是例外,一般使用60 IRHD。
未硫化O型圈是高溫、壓力下粘稠的流體,到了成型硫化階段,膠會(huì )迅速填滿(mǎn)中空,多余部分(為了防止膠粘劑不足,填充腔體的膠必須保持一定量的過(guò)量)溢出硫磺,流出膠(又稱(chēng)廢邊、飛邊)形成溢流邊緣后,為了使外觀(guān)整齊美觀(guān),必須去除,這一工序被稱(chēng)為修剪。修剪要求是尺寸正確,外觀(guān)端正。實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修剪邊緣往往很耗時(shí)、很消耗,對于要求嚴格的產(chǎn)品,修剪時(shí)可能會(huì )因為稍有不慎而報廢,所以要慎重處理。一般來(lái)說(shuō),產(chǎn)品的大小規格越小,結構越復雜,修剪難度越高,廢品也越多。
O型圈的修剪部分分為手工、機械、制冷等三類(lèi):
1.手工修剪。工人拿著(zhù)工具,沿著(zhù)產(chǎn)品的外邊緣逐步修理溢出邊緣。這是原始方法。效率低,質(zhì)量難以保證。特別是,體積小、精度高的O型圈不能徹底干凈,容易損壞產(chǎn)品主體和溢出的連接。經(jīng)常會(huì )留下齒痕和縫隙,留下漏油、漏風(fēng)等影響密封的后遺癥問(wèn)題。另外。對手工修剪操作熟練程度的依賴(lài)也很明顯。
2.機器修剪。為了提高效率和質(zhì)量,出現了機器修剪。常見(jiàn)的是帶有旋轉刀片的專(zhuān)用電動(dòng)修邊機。使用的刀片必須與產(chǎn)品尺寸高度一致。產(chǎn)品的內部和外部邊緣有溢出??梢栽O計成雙刃,多條切削邊??梢砸淮涡酝瓿?。機器修剪加工精度比手動(dòng)修剪效率高得多,特別是對于多腔產(chǎn)品,可以根據產(chǎn)品的排列和分布設計匹配的刀具。等待產(chǎn)品成型。完全覆蓋,一次性沖孔完成。在加熱的協(xié)助下,一次可以修理幾十個(gè)。關(guān)鍵是必須掌握好沖孔溫度,防止過(guò)高后的粘連。O型圈
3.冷凍修剪。硫化的成品與廢邊一起在制冷條件下進(jìn)行除變。這項技術(shù)是日本昭和碳酸和國內昭陵精密發(fā)明的,幾十年來(lái),隨著(zhù)冷凍介質(zhì)的選擇、更換、機械動(dòng)作的改進(jìn),冷凍維修變也經(jīng)過(guò)幾代人的改進(jìn),日益成熟和完善,工作效率和加工質(zhì)量明顯提高。
關(guān)鍵詞:
O型圈,骨架油封,氟膠骨架油封,氟膠O型圈
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